晋城国标螺旋钢管生产工艺及技术参数螺旋管是用带钢卷板为原材料，经超声波自动伤仪检查和在线实时监控螺旋钢管的成型过程中的生产状况，当发现有缺陷时，可及时采取措施予以消除。缺陷自动报警并喷涂标记，生产工人按照标准进行操作。焊接接头时必须进行超声波检查。所有焊接接头均应进行100%的 X射线电视或拍片检查。X射线图像检查应在钢管表面进行。5、焊接过程中产生的电弧为直缝焊管焊丝产生及电弧燃烧产生热量并促使焊缝金属进行电位转移引起焊缝金属熔深收缩使焊缝金属晶间接合牢固而形成一个整体，焊缝金属冷却到一定温度时所形成的焊缝便成为一个整体。这种焊缝可以称为焊接接头，在焊管生产中主要是用碳钢作为制造焊管的原材料之一以生产厚壁钢管为基础。

晋城国标螺旋钢管的原材料为带钢卷板和焊丝，经液压剪切成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管（螺旋钢管）采用双面埋弧焊或单面焊制成。焊前准备工作：①钢管表面处理：将需要除锈的金属工件放入有磷化液的水中浸泡24 h或用碱液浸泡12 h以上；②清理工件表面的油污、铁锈、氧化物及水垢；③采用砂轮打磨至粗糙度不大于5 um;④采用酸洗除锈至光滑；⑤采用化学和电解两种方法除锈。除锈方法：选用砂轮将工件打磨至粗糙度10-20 um (根据工件表面粗糙度及实际需要选用）后进行除锈处理；采用化学和电解两种方法除锈能有效去除油，锈和氧化皮等顽固污物，但对钢件表面的油漆、脱脂粉、去污剂等附着物仍有一定的清除作用。除锈后的钢管表面应达到Sa2级标准(GB/T9711-96)或 Sa2.5级标准要求才能进行涂敷作业(GB/T9711-96中又分为普通钢管涂层镀锌层和电镀层两类）。焊缝表面质量对钢管外表面质量起着决定性作用，应严格控制焊缝表面质量，及时进行缺陷修复、坡口打磨和修补。