DN600埋弧焊接钢管厂家随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，直缝焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。直缝钢管质量检测超声波探伤：机械振动在介质中的传播过程叫做波。通常人耳能够感受到频率高于16次/秒（赫兹），低于20000赫兹的弹性波，所以在这个频率范围内的弹性波又称为声波。频率小于10赫兹的弹性波叫做次声波，频率高于20000赫兹的弹性波叫做超声波。次声波和超声波人耳都不能感受，即人耳听不到。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。成型的方式主要有UOE、RBE、JCOE等，其中JCOE使用率高。还可以根据客户的要求再管端进行车丝处理，也叫做带螺纹和不带螺纹.对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态。

DN600埋弧焊接钢管厂家在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸，再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;进行此项检查以发现管端缺陷;合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。由于超声波在异质界面上会发生反射、折射等现象，尤其不能通过气体与固体的界面。

DN600埋弧焊接钢管厂家如果金属中有气孔、裂纹、分层之类的缺陷（缺陷中有气体）或夹渣之类的缺陷（缺陷中有异种介质），超声波传播到金属与缺陷的界面处，就会全部或部分被反射。反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器的荧光屏上就显示出不同高度和有一定间距的波形。探伤人员则根据波形的变化特征，判断缺陷在工件中的深度、大小和类型。超声波探伤的优点是检测厚度大、灵敏度高、速度 快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。然而，超声波探伤对缺陷的显示不直观，探伤技术难度大，容易受到主、客观因素的影响，以及探伤结果不便保存等，使超声波探伤也有其局限性。