DN600污水螺旋钢管厂家技术和工艺保证：我公司的钢管生产和检验工艺流程是按照API 5L和GB/T9711杠2011的标准要求布置的，并按更高一级的输送管线标准进行了技术改造，从制管和检验设备两个方面都具备了生产质输送钢管的能力。在每批钢管试生产前，我们都按标准进行严格的工艺评定，根据评定结果，通过选来确定钢管生产的技术参数，保证生产出质产品。然后根据公司制定的工艺流程分解到生产、检验的各个岗位、订出各岗位的工艺参数及操作方法以指导生产。在钢管生产过程中，我们对工艺纪律执行情况进行严格的监督检查，对发现的问题及时采取纠正和预防措施，并按公司质量考核制度进行考核，以确保严格执行工艺纪律，保证产品质量。脚踏实地，诚信经营是我们公司销标语,合作靠的是信誉,产品靠的是技术，好产品不是说出来的，踏踏实实做事是本公司不变的宗旨！

DN600污水螺旋钢管厂家采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 采用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

DN600污水螺旋钢管厂家内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 采用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。