1120螺旋管生产厂家在出厂时，都要进行严格的检测和检验，特别是一些精密螺旋管更是要进行严格的检测和检验。因此在出厂时要对螺旋钢管进行严格的检测和检验，确保其使用性能好是我们经常采用的一种方法。螺旋钢管由于其生产过程是在高压下进行的，因此生产出来的螺旋钢管可以说是非常耐用的钢材了。但是对于一些特殊物品来说还是需要使用专用工具来进行加工生产的。那么对于普通螺旋钢管来说就需要对其进行一定水平的加工了。将带钢卷成管坯，在较窄的坯料直径范围内，用单双面自动埋弧焊工艺焊接而成。在相同工艺条件下，双面埋弧焊焊接钢管可节省手工焊管4-5倍，热耗可降低6-8倍。焊接接头尺寸精度高，可保证较大焊缝尺寸，节省管材及工费；生产效率高，成本低，可一次成型，可连续生产。

双面埋弧焊钢管焊缝上一般不应有未焊透或焊后残余应力大之缺陷，焊接时易形成气孔、夹渣等缺陷，因此在焊接时必须采取防止措施，以提高焊接质量；对管坯两侧采用相同工艺参数的双面自动埋弧焊双面焊（单面焊）钢管时，由于焊前焊缝两侧形成了大量热输入和热量传递区，焊缝两侧金属流动不良，会产生焊接应力，容易造成裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷；对两侧同一规格管坯的焊缝。

由于带钢品种规格不同（通常为12-36 m),有时管坯为单根，这时焊缝两侧出现的冷弧温度差也较大，容易造成焊接应力。因此必须采取防止措施并进行补偿焊接时可以采用补偿器以消除焊缝两侧的缺陷。补偿器可设在较低的位置（不超过2 mm)将带钢放在管道上，使焊接过程中不易产生热输入和热量传递区；同时补偿器可设在管道的最大弯曲应力区内。