沧州螺旋钢管制造有限公司在施工中，表面处理质量直接影响涂层质量，如涂层的粗糙度、孔隙率、表面粗糙度和露点等。因此，应重视表面处理质量，严格控制表面处理工艺。关键是要有足够的表面粗糙度，一般控制在 Ra=20-30μ m,表面无明显划痕，光洁度好，有一定的机械强度，硬度和表面粗糙度，并且要注意表面不应有气泡、裂纹，麻面等。在工艺条件允许时，还要进行除锈。清除掉表面的铁锈、油污等。对漆膜厚度不超过1μ m。表面粗糙度控制在3μ m以内，并且不影响防腐性能。管道内壁表面应光滑。光滑有一定限度。这样可防止细菌微生物和锈层的生长繁殖；表面粗糙度控制在0.5-1.0μ m;同时也可以对管道起到很好的防腐作用；而且涂膜对金属不会造成任何损害。

对于金属管表面处理应遵循如下原则：当钢铁层经过化学酸洗和化学钝化后可去除氧化皮及铁锈；但应避免含有氧化钙等碱性物质或含有有机物的物质对涂层产生严重影响；涂覆管道使用年限一般为30-50年；涂层硬度一般不超过HRC50 (以热镀锌管为例);涂层表面光滑、美观、附着力强.涂层具有优异的耐化学腐蚀和抗阴极剥离性能及抗阴极剥离能力；常温下涂覆,2小时后可使用在不同的环境下；适用于煤矿井下输送酸、碱、盐等腐蚀性介质；适用于地下水渗入介质中；海水输送；污水处理排放管；冶金工业输送酸性气体；石油输送管线；化工等行业管道防腐保温工艺用3 pe外护管防腐涂层技术与国外先进水平比较不同。1有以下优点：防腐耐酸性能好，特别适用于酸、碱、盐等各种腐蚀性介质腐蚀环境；同时它可以抵抗土壤及地下水中各种离子对金属及其合金体的腐蚀产物。